當你認識來自不同民族、城市、國家和社會階層的人之后，你才明白每個人的需求本質(zhì)上都是一樣的，那就是獲得認可、愛情、幸福、滿足和對未來的美好希望。盡管他們滿足這些需求的方式各不相同，但實質(zhì)卻沒有改變。當你透過表面看本質(zhì)時，你就能把世界各地所有的人都聯(lián)系到一起。

　　水泥廠烘干機廢氣中濕含量大，靜化處理有一定的困難。近年來，一些水泥廠采用簡易高壓靜電收塵器作為烘干機的收塵設備，取得了較好效果，積累了一定的經(jīng)驗。為保護環(huán)境，治理烘干機廢氣粉塵，根據(jù)烘干機收塵的特點，在近年來水泥廠和化工行業(yè)應用高壓靜電收塵器的基礎上，于最近完成了烘干機專用高壓靜電收塵器的設計。其特點和技術參數(shù)如下：

　　1.結(jié)構形式：多管組合式，每管有效直徑功700毫米，可按需要組合，一般為2一12管;2.處理能力：電場風速按1米/秒計算時，處理風量 為2了。O一16200米“/小時。當需要處理的風量大于額定風量時，可以多臺并聯(lián)使用;3.收塵效率：大于99%;4.電場額定電壓：100千伏;5.最 高使用溫度：250℃;6.收塵器及廢氣管道應作保溫，盡量使進入收塵器的廢氣溫度高于露點(60℃)以上;7.烘干機廢氣濕度大，溫差變化也 較大，在長期運轉(zhuǎn)中，難免有結(jié)露的可能。本設備充分考慮了這一因素，在絕緣、進線方式、結(jié)構形式等方面作了特殊處理，可以使本設備在 結(jié)露條件下仍能正常運轉(zhuǎn)。

　　粘土屬親水性物料，粘度大，特別是遇結(jié)露時，筒內(nèi)壁和電暈線上易附著積泥。本設備特設計了簡易有效的積泥清理方式，對筒內(nèi)壁和電 暈線定期清理。清理時，不需要人工鉆進筒內(nèi)，也不需要拆開設備，即可在很短的時間內(nèi)將積泥清除，又繼續(xù)使用。

　　建成的第一條生產(chǎn)線上進行了批量試生產(chǎn)，而有得到利用而被白白倒掉。所以應當多生產(chǎn)一且在諾利里斯克建成了更完善的生產(chǎn)線，同時 些水淬高爐渣的設備，以便充分利用它來生產(chǎn)正準備采用亞粘土和外加劑在蘇母加依特大規(guī)波特蘭水泥、蒸壓膠結(jié)料和多孔骨料。

　　模生產(chǎn)這種多孔骨料。由上述可知建材行業(yè)利用工業(yè)廢渣的經(jīng)濟但是由于生產(chǎn)這種輕骨料需要預先熔融天意義是很大的，根據(jù)預算，僅僅 采用2500一然原料，耗費燃料多，所以在采用粉煤灰為主3000萬噸粉煤灰和礦渣來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的建材原要原料的同時，又提出了采用水淬鍋爐渣 和高料，就可以節(jié)約基建投資約4億盧布。同時收爐渣為主要原料的設想，以便不需預熔原料，容粉煤灰、煤殲石和各種廢料不但要占地皮而這 后一種方案是由基輔的建筑材料及制品科學且每年大約要花費3億盧布。

　　研究所提出和進行試制的。為了實現(xiàn)變廢為寶的目的，尚須進行大量采用莫斯科第22號熱電站粉煤灰生產(chǎn)多孔的科研、設計和組織工作。 第一步工作是提出骨料的工藝參數(shù)已經(jīng)確定，試驗數(shù)據(jù)證實了其合理的工藝參數(shù)，制造和提供必需的技術設備可行性，經(jīng)試驗確定粉煤灰中的 殘余燃料含量和運輸工具等。第二步工作是組織、規(guī)劃工為20一25%。門、運輸、地質(zhì)、標準化等部門的工作步驟，高爐渣和水淬磷渣的優(yōu)點是 成分相當穩(wěn)集中力量共同做好利用廢料的工作。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，污泥烘干機，玉米芯烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機，蒸汽烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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