1．磨機前加置細(xì)碎機；
    2．改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；
    3．加置高效選粉機。
    大家都知道，球磨機物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可話，上述3種方法配套使用，效果最為理想，這也近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計大趨勢。三者關(guān)系：磨前細(xì)碎前提，磨后選粉保證，磨內(nèi)改造根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)負(fù)荷；選粉效率提高，最直接效益就成品細(xì)粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低球磨機負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就粉磨系統(tǒng)改進(jìn)，最根本解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響不僅僅球磨機產(chǎn)量，更影響水泥質(zhì)量。

 

 目前，國內(nèi)大部分球磨機制粉系統(tǒng)的控制都是由運行人員手動操作完成，長期在手動控制方式下，經(jīng)常會導(dǎo)致球磨機滿磨，軸封冒粉，出口溫度超溫或偏低等許多事故的發(fā)生，嚴(yán)重影響了制粉系統(tǒng)的安全，穩(wěn)定環(huán)保運行，另外，球磨機制粉系統(tǒng)在手動操作方式下，經(jīng)常運行于煤位偏低，通風(fēng)量偏大工況，制粉單耗長期偏高，等癥狀，那么如何進(jìn)行球磨機的系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)呢？
    首先是生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)，改造的閉路生料磨在生料入磨水分高達(dá)3.5%時仍可達(dá)到較高產(chǎn)量，一臺ф2.2*7m的生料磨機改造費用最底幾千元即可，磨內(nèi)改造時間一般不超過24小時，同等條件下臺產(chǎn)可以提高20~80%左右。
    其次是細(xì)碎鄂式破碎機改造技術(shù)，是運用固體容積原理和層壓理論并根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、粒度對破碎機鄂板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。新的鄂板使物料從進(jìn)入破碎腔就受到連續(xù)不斷的擠壓，并在破碎腔下部受到一定距離的平行擠壓。由于物料在破碎腔內(nèi)受到擠壓的次數(shù)倍于普通破碎機，故破碎效率得到很大的提高，出料粒度平均只有5~10mm，且30%左右粉料。應(yīng)用該技術(shù)改造細(xì)碎鄂式破碎機只需要投資鄂板改造費用，改造時間只要3~4小時，是水泥廠、粉磨站熟料鄂式破碎機改造的最佳選擇。