1　主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)（以下簡稱輸送機(jī)）在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品的輸送機(jī)。
對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射性等物料的輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn)。
2　引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 4064　電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則
GB 10595　帶式輸送機(jī)技術(shù)條件
GBJ 232　電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
3　一般規(guī)定
3.1　輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
3.2　電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合GB 4064和GB J 232的規(guī)定。
3.3　未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。
3.4　輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。
a．　輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋?
b．　輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；
c．　輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置；
d．　料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出；
e．　受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí)，需設(shè)輔助裝料設(shè)施；
f．　垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板；
g．　受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
3.5　輸送粘性物料時(shí)，滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
3.6　傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。
3.7　輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
3.8　嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。
3.9　輸送機(jī)跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
3.10　高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理，并用專用工具擰緊。
3.11　輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
3.11.1　輸送機(jī)頭部。尾部改向部位和拉緊裝置的折轉(zhuǎn)部位以及相鄰兩托輥折轉(zhuǎn)處超過3°時(shí)（指切線角，不考慮由帶槽而引起角度增加部分）都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易擠夾部位
.11.3　輸送機(jī)擠夾部位的防護(hù)范例見附錄A（參考件）。
4　部件
4.1　輸送帶必須有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶。
4.2　拉緊裝置
4.2.1　拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。自動(dòng)拉緊裝置起升到極限位置時(shí)，必須保證自動(dòng)切斷起升電源，并給出禁止起升信號(hào)。當(dāng)下降到極限位置時(shí)，保證自動(dòng)切斷下降電源，并給出禁止下降信號(hào)。
4.2.2　重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)能防止人員進(jìn)入重錘下面的空間，如無這類防護(hù)裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于2.5 m。
4.3　制動(dòng)裝置
4.3.1　制動(dòng)裝置必須處于能隨時(shí)起制動(dòng)作用的狀態(tài)。其制動(dòng)摩擦面不得有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或粘上油污。
4.3.2　正常的和緊急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。
4.3.3　卸料車制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨(dú)立承受工作狀態(tài)下的最大風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動(dòng)。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒。
4.4　料斗、溜槽與護(hù)罩
4.4.1　給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
4.4.2　大型料斗或溜槽應(yīng)裝檢查門，其位置應(yīng)便于接近。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查門不應(yīng)開啟，在確有保護(hù)的前提下，由專職人員開啟檢查門。如采用手動(dòng)的檢查門其開啟力不得大于300 N。
4.4.3　輸送粘性物料時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護(hù)措施條件下嚴(yán)禁人工捅擊疏通。
4.4.4　大型料斗在其顯著位置應(yīng)設(shè)禁入牌。需進(jìn)入料斗中維護(hù)時(shí)應(yīng)采用專門安全措施。
4.4.5　護(hù)罩和漏斗延伸部分的下邊緣位于地面以上距離大于300 mm時(shí)，其邊緣應(yīng)采取向內(nèi)彎成角度或卷邊等措施。
4.4.6　輸送機(jī)防雨罩應(yīng)密封嚴(yán)密，宜采用阻燃型材料制成。用手動(dòng)工具應(yīng)能自由拆卸或鎖緊。其觀察窗應(yīng)設(shè)在能方便觀察到物料運(yùn)行情況的位置。
5　整機(jī)
5.1　嚴(yán)禁用非載人輸送機(jī)運(yùn)送人員。
5.2　載人輸送機(jī)
5.2.1　載人輸送機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)設(shè)施。
a．　上、下輸送機(jī)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置有扶手的平臺(tái)和照明設(shè)施；
b．　防止躺臥人員超越限制器；
c．　人員上、下輸送機(jī)的起動(dòng)和停止信號(hào)；
d．　聯(lián)絡(luò)用聲、光指示裝置；
e．　輸送機(jī)側(cè)面應(yīng)設(shè)置緊急使用拉線開關(guān)。
5.2.2　載人輸送機(jī)帶寬不得小于0.8 m，帶速不得大于1.6 m/s，上運(yùn)傾角不得大于16°，下運(yùn)傾角不得大于6°。
5.3　輸送干燥粉狀物料時(shí)除設(shè)密封罩蓋密閉輸送外，宜設(shè)置吸塵或除塵裝置。
5.4　嚴(yán)禁輸送塊度大于或等于0.5倍帶寬的物料。
5.5　碼垛或散堆物料用輸送機(jī)的尾輪旁嚴(yán)禁堆放物料。防止料堆塌落涌入機(jī)內(nèi)。
5.6　移動(dòng)帶式輸送機(jī)。
5.6.1　移置式輸送機(jī)的移設(shè)機(jī)起重臂下和移設(shè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。移設(shè)時(shí)應(yīng)保證在人員配備齊全，溝通信息迅速，安全措施充分的情況下進(jìn)行移設(shè)。
5.6.2　移動(dòng)輸送機(jī)的升降裝置必須裝設(shè)防止伸臂意外下降或升起以及防止手柄倒轉(zhuǎn)的安全裝置。手柄 操作力不得大于300 N。
5.6.3　移動(dòng)前必須將架體降至最低位置，并切斷電源。
5.6.4　輸送機(jī)工作時(shí)必須鎖住移動(dòng)輪。
5.6.5　輸送機(jī)的外緣避免有銳利的邊緣，當(dāng)銳利邊緣不能消除時(shí)其人員接近部位應(yīng)加防護(hù)。
5.7　人工加載或卸載時(shí)，輸送機(jī)的特性（高度、寬度、速度等）必須適應(yīng)裝卸方便安全的條件，不允許超出下面的規(guī)定，否則采用機(jī)械裝卸。
a．　輸送成件貨物單件重量55 kg；
b．　裝載垂直速度0.5 m/s；
c．　卸載垂直速度0.25 m/s。
5.8　輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置的位置不允許現(xiàn)場隨意更改。驅(qū)動(dòng)裝置與懸掛或支承部分的連接必須牢固穩(wěn)定。
5.9　操作人員耳邊噪聲不允許超過80 dB（A），否則必須采取隔音措施。
5.10　撒落在回程段支護(hù)板上的物料，尤其有棱角的雜物必須清除干凈。
5.11　除部件上備有特殊潤滑裝置外，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人工進(jìn)行潤滑。
5.12　嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整，必須在裝有防護(hù)裝置的情況下由專人維護(hù)調(diào)整。
6　零部件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢
7　輸送機(jī)線
7.1　使用多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時(shí)，應(yīng)設(shè)置中央控制臺(tái)集中控制臺(tái)集中控制。
7.2　輸送機(jī)線的控制必須保證傳動(dòng)性能和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能迅速切斷電源安全停機(jī)。
7.3　中央控制臺(tái)為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號(hào)顯示單機(jī)起動(dòng)和停機(jī)情況以及事故開關(guān)動(dòng)作情況的裝置。
7.4　輸送機(jī)線中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)起動(dòng)。順物料流輸送方向延時(shí)逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料的前提下，也允許同時(shí)起動(dòng)或同時(shí)制動(dòng)。
7.5　輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖。其中某一輸送機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。聯(lián)鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動(dòng)或拆除。
7.6　輸送機(jī)線或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。
7.7　輸送機(jī)線中接收輸送機(jī)的輸送量必須大于或等于供料輸送機(jī)的輸送量。可逆輸送時(shí)接收與供料輸送機(jī)的輸送量應(yīng)相等，但載料逆轉(zhuǎn)輸送時(shí)接收輸送機(jī)的輸送量應(yīng)為供料輸送機(jī)輸送量的二倍。
7.8　在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個(gè)或多個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。并嚴(yán)禁堆放物料及其他產(chǎn)品。
7.9　遙控起動(dòng)輸送機(jī)時(shí)必須設(shè)聲、光信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。
7.10　輸送機(jī)線中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。在有爆炸性氣體、粉塵或危險(xiǎn)性混合物工作環(huán)境時(shí)，應(yīng)選用安全型燈具照明。
7.11　因?yàn)橐馔馐鹿释C(jī)的輸送機(jī)，在重新起動(dòng)前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢查，并查清停車原因排除故障。
7.12　輸送機(jī)停機(jī)一個(gè)月以上重新使用前，必須由主管機(jī)械和電氣技術(shù)監(jiān)督人員對所有的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用。
7.13　輸送機(jī)線中應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測保護(hù)裝置：
a．　防止物料堵塞溢料限位保護(hù)裝置；
b．　保護(hù)輸送機(jī)安全起動(dòng)和運(yùn)行的速度保護(hù)裝置；
c．　防止傾斜式輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)和超速的保護(hù)裝置；
d．　有動(dòng)力張緊裝置的自動(dòng)控制的輸送機(jī)線宜裝設(shè)瞬時(shí)張力檢測器；
e．　在長距離輸送機(jī)上宜設(shè)置防止輸送帶縱向撕裂保護(hù)裝置；
f．　宜設(shè)防止輸送帶跑偏裝置；
g．　宜設(shè)輸送帶初期損壞檢測器；
h．　宜設(shè)防止輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑的監(jiān)測裝置；
i．　有6級以上大風(fēng)侵襲危險(xiǎn)的露天或沿海地區(qū)使用的輸送機(jī)宜設(shè)防止輸送帶翻轉(zhuǎn)的保護(hù)裝置。
7.14　輸送機(jī)間通道的最小寬度，扶梯、平臺(tái)側(cè)面防護(hù)欄桿的高度應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.15　輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近不宜休息停留。
7.16　輸送機(jī)旁或有關(guān)作業(yè)室內(nèi)嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等。
7.17　一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、電焊加工機(jī)架，特殊需要時(shí)要采取必要的防范措施。
7.18　運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。
8　操作與維護(hù)
8.1　操作與維修人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。
8.2　所有的起動(dòng)操作和安全保護(hù)裝置的調(diào)整，必須由經(jīng)核準(zhǔn)勝任的人員進(jìn)行。
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