每種烘干設(shè)備的處理的物料不一樣,不同的性質(zhì)的物料就有不同的烘干工藝與設(shè)計(jì)。針對污泥、煤泥等高水分粘結(jié)類物料所設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板和針對大沙、酒糟、果渣等物料所設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板就不盡相同。烘干機(jī)揚(yáng)料板揚(yáng)起物料,使熱煙氣與物料接觸更充分,以達(dá)到更好烘干的目的。而揚(yáng)料板的大小、形狀及排列,對烘干機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量、熱效率有較大的影響。
烘干機(jī)內(nèi)部布置有抄板式揚(yáng)料板、分格揚(yáng)料器等,前者較為常用,抄板式揚(yáng)料板常用的有直板式、斜角彎板式、直角彎板式幾種。一般,一臺烘干機(jī)只采用一種形式的揚(yáng)料板。各種形式的揚(yáng)料板都有其自己的特點(diǎn)。直板式易于甩料適用于水分較大、粘性較大的物料;斜角彎板和直角彎板由于有彎曲部分,則多用于水分較低、較松散的物料。
我們認(rèn)為,烘干機(jī)的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)及布置作一些改時(shí),效果會更好。
首先,在靠近烘干機(jī)進(jìn)料端的預(yù)熱段,物料水分較高,粘性較大,采用直板式揚(yáng)料板較為合適,易于甩料。而后來物料水分逐漸降低,粘性也隨之減小,采用直角彎板式或斜角彎板式更為合適,特別在等速烘干段內(nèi),加強(qiáng)物料與熱煙氣的接觸,加強(qiáng)氣固相的傳熱傳質(zhì)。這較之采用同一種形式的揚(yáng)料板更為有利,能更好地?fù)P長避短。
另外,揚(yáng)料板的布置也不應(yīng)強(qiáng)求整個(gè)烘干機(jī)前后一致。物料在烘干機(jī)的預(yù)熱階段及等速干燥階段,應(yīng)加強(qiáng)揚(yáng)料,增加煙氣與物料的接觸面積,這樣,可提高烘干速率。揚(yáng)料板排列適當(dāng)密些是有利的。在烘干機(jī)后段,即降速干燥階段,物料的干燥速率主要取決于水分在物料內(nèi)部的遷移速率,物料在此階段水分已較低,較松散,強(qiáng)烈的揚(yáng)料必然產(chǎn)生大量的粉塵,加重了除塵設(shè)備的負(fù)擔(dān),故后面的降速干燥階段,特別是在出料端附近,揚(yáng)料板可適當(dāng)排列疏松些。
通過以上的講解,您一定對烘干機(jī)揚(yáng)料板有了更深的了解,希望您通過以上的分析來選擇最適用的烘干機(jī)設(shè)備,當(dāng)然選型過程中聽取烘干機(jī)廠家專業(yè)人員給您講解、推薦也很更重哦。
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