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蒸汽烘干機

設備亮點節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。

【最低水分】: 低于5%

【生產(chǎn)能力】: 0.5-10t/h

【應用范圍】: 適合精細化工、糧食軟化、石膏廠、飼料行業(yè)等行業(yè)使用。 

【產(chǎn)品介紹】: 蒸汽回轉烘干機用于烘干或焙燒元明粉、紙漿、煤泥、飼料、石膏、CTA/PTA/MTTA等物料。

產(chǎn)品介紹

蒸汽烘干機(蒸汽回轉烘干機),又叫蒸汽列管烘干機,這種烘干機的優(yōu)點是自身即是換熱器,又是烘干機,節(jié)省空間,同時物料不與載熱氣體直接接觸,因此廢氣量很小,除塵壓力小。蒸汽烘干機系根據(jù)熱交換的原理,利用蒸汽散熱器散發(fā)的熱量,通過抽風風機不斷的吸風而產(chǎn)生的一個熱循環(huán)過程,使轉筒內(nèi)的物料在旋轉的轉達筒內(nèi)不斷正反翻動,而逐漸烘干。

 

泰達蒸汽回轉烘干機的特點:

(1) 單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小。

(2) 熱量利用率高,每噸干品的蒸汽耗量不超過1t(和濕度有關)。

(3) 用0.7MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足烘干/焙燒/脫水要求。

(4) 生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作,結構簡單,操作控制方便,故障少,維修費用低。

(5) 適用范圍廣,可以用來干燥顆粒狀物料,也可經(jīng)干燥返混后的粘稠狀物料,同時操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍。

(6) 無二次風粉塵污染,沒有煙氣產(chǎn)生,蒸發(fā)濕氣量小,易處理,很容易達到環(huán)保要求,尾氣排放達到國家環(huán)保要求。

(7)蒸汽加熱,熱容量大,熱效率高,飽和蒸汽恒溫,干燥溫度低,物料不會變質。

(8)結構設計科學,因此清掃容易,干燥過程簡單,也容易控制。

工作原理

  蒸汽烘干機
 

蒸汽管回轉間接干燥機在干燥機轉筒內(nèi)部安置了蒸汽加熱管,加熱管貫穿整個干燥機,以同心圓方式排成1~5圈,干燥所需熱量由蒸汽加熱管提供,是間接連續(xù)干燥機。其工作原理為加熱管隨簡體轉動,進人干燥機的物料在轉筒內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用,被加熱管提供的熱量干燥,再借助于轉筒的傾斜度及連續(xù)不斷的旋轉從加料口向出料口移動,從出料口排出。蒸汽進人干燥機的汽室以后,會均勻分布到各加熱管內(nèi),一定含濕量的物料由一端被送入干燥機的主體內(nèi),物料的運動方向與蒸汽呈逆向流動。由于干燥機主體與水平線有-一定的傾斜夾角,物料進入連續(xù)運轉的干燥機后,逐漸由高處向低處流動,最終在低處排料口排出,物料在不斷運動的同時與換熱管進行熱交換,蒸發(fā)生成的濕氣由排氣口排出。

技術知識
蒸汽煤泥烘干機旋轉接頭泄漏原因...
突出優(yōu)勢

突出優(yōu)勢

技術參數(shù)

型號 長度(m) 換熱面積 直徑 熱媒介 回轉速度 驅動功率
L系列 S系列 (m2) (m)   (rpm) (kw)
TDGD100 7-11 3-6 60-150 Φ1.0/1.2/1.5 蒸汽/導熱油/熱水 3-8 5.5-11
TDGD200 7-11 3-6 180-250 Φ1.6/1.8 ≤0.4Mpa 3-8 11-18.5
TDGD300 7-11 3-6 260-350 Φ2.0 蒸汽/導熱油/熱水 2-7.2 15-22
TDGD400 9-16 6-8 400-460 Φ1.8/2.2/2.4 ≤0.4Mpa 2-7 15-30
TDGD500 9-17 6-8 500-580 Φ2.0/2.4 蒸汽/導熱油/熱水 2-7 37-55
TDGD600 9-17 6-8 600-680 Φ2.0/2.4/2.8 ≤0.4Mpa 1-6 37-75
TDGD700 11-17 6-10 700-750 Φ2.2/2.8 蒸汽/導熱油/熱水 1-6 45-110
TDGD800 11-17 6-10 800-890 Φ2.4/3.0/3.2 ≤0.4Mpa 1-6 75-110
TDGD1000 11-20 6-10 900-1000 Φ2.4/3.4/3.6 蒸汽/導熱油/熱水 1-4.8 90-185
TDGD1200 11-20 6-10 1100-1250 Φ2.8/3.0/3.8 ≤0.4Mpa 1-4.8 132-315
TDGD1400 11-20 6-10 1350-1460 Φ2.8/3.2/4.2 蒸汽/導熱油/熱水 1-4.4 220-375

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